1. 产品名称
产品型号 |
三箱冷热冲击试验箱
BC-80 |
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2. 试样限制 |
本试验设备禁止：
易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验或储存
腐蚀性物质试样的试验或储存
生物试样的试验或储存
强电磁发射源试样的试验或储存
放射性物质试样的试验及储存
剧毒物质试样的试验及储存
试验或储存过程中可能产生剧毒物质的试样的试验及储存 |
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3. 容积、尺寸和重量 |
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3.1. 标称内容积 |
80L |
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3.2. 内箱尺寸 |
W400mm * H400mm *D500mm |
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3.3. 外型尺寸 |
W850mm*H950mm*D1400mm |
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3.4. 重 量 |
约200kg |
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4. 性能指标 |
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4.1. 测试环境条件 |
环境温度为+25℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下 |
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4.2. 测试方法 |
GB/T 5170.2-1996 温度试验设备 |
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4.3. 高温室 |
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4.3.1. 预热温度范围 |
+60℃～+200℃ |
4.3.2. 升温时间
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+60℃→+200℃ ≤20min
注：升温时间为高温室单独运转时的性能
注：升温时间为高温室单独运转时的性能 |
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4.4. 低温室 |
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4.4.1. 预冷温度范围 |
-60℃～0℃ |
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4.4.2. 降温时间 |
+20℃ → -60℃≤60 min |
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注：降温时间为低温室单独运转时的性能 |
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4.5. 试验室（试样区） |
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4.5.1. 试验方式 |
气动风门切换2温区或3温区 |
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4.5.2. 温度冲击范围 |
（+60～+150）℃/（-40～-10）℃ |
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4.5.3. 温度波动度 |
±0.5℃ |
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4.5.4. 温度偏差 |
±2.0℃ |
4.5.5. 温度恢复时间
恢复条件 |
≤5min
试 样： 电热管（均布） 传感器位置：试样的上风侧 |
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4.6. 满足试验标准 |
GB/T 2423.1-2001 试验A：低温试验方法
GB/T 2423.2-2001 试验B：高温试验方法
GB/T2423.22-2002 试验N：温度变化试验方法 试验Na
GJB 150.3-1986 高温试验
GJB 150.4-1986 低温试验
GJB 150.5-1986 温度冲击试验
（负载参见4.5.5，无有源湿、热负载） |
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5. 结构特征 |
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5.1. 保温围护结构 |
外装材料: A3钢板表面静电喷涂制成
内装材料：SUS304#镜面不锈钢
绝热材料：硬质PU泡沫塑料+超细玻璃保温棉
箱体骨架材质 国标角铁+槽钢。 |
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5.2. 空气调节通道 |
风机、加热器、蒸发器、风门、温度传感器 |
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5.3. 试验箱体标准配置 |
试样搁架：2个 |
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试样篮承载能力（均布） |
试样篮: 2个，每个承载能力（均布）： 17kg |
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5.4. 调整脚与调整轮 |
调整脚：4个，支撑试验箱用
调整轮：4个，移动试验箱用 |
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5.5. 试验箱门 |
单开，左铰链，右把手（参见“5.12.试验箱外观图”） |
5.6. 循环风机
高温/环温曝露
低温曝露
高温预热搅拌 |
3φ，400W，离心式
3φ，400W，离心式
1φ， 50W，轴流 |
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5.7. 控制面板 |
控制系统：
温度控制器: 1、控制器：原装进口液晶触摸屏可编程温湿度控制仪，中英文界面。（配标准RS232通信接口，用户可通过通信接口对设备运行实现记录、打印、监控、存盘等功能）。
控制器显示屏、故障指示灯、累时器、超温保护设定器、总电源开关、RS-232通讯接口、试样电源控制端子、外部报警输出端子 |
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5.8. 制冷系统配件机械室 |
冷冻系统: 水冷式冷冻系统。
A. 压缩机:半密闭式高效率压缩机“谷轮”
B. 冷媒: 环保冷媒R-404/R-23。
C. 冷凝器: 水冷式冷凝器
D.蒸发器: 鳍片多段式自动负载容量调整
E.附件: 干燥剂,油分离器，冷媒流量窗口,修理伐,高压保护开关
F.膨胀系统: 容量控制之冷冻系统（毛细管）
G.制冷辅助件：电磁阀（日本）；过滤器（“DANFOSS”）；压力控制器（“DANFOSS”）；
油分离器（欧美ALCO）等制冷配件均采用进口件.
制冷机组、接排水装置、排风机 |
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5.9. 配电控制柜 |
主要组件:
l 风门转换阀门：气压式
l 电源按钮开关 ：
l 累时计：
l 交流接触器: 台湾
l 热继电器: 台湾
l 交流继电器: 台湾,
l 时间继电器: 台湾
l 温度冲击过程控制器: 原装进口
l 超温保护器:
l 无熔丝总开关:
l 固态继电器: 台湾,
l 按钮开关: 台湾
l 干烧保护器: 意大利
总电源漏电断路器、控制器、配电板、散热风机、高低温循环风机电机 |
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5.10. 加热器 |
镍铬合金电热丝式加热器
加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器） |
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5.11. 电源线孔及排水孔 |
电源：AC380V 3Φ 4W 50Hz
电压允许变动范围：额定值的±5%（但是可运行的范围为±10%）
*大负荷容量： 30 KVA
*大电流： 60A
位于箱体背面 |
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5.12. 试验箱外观图 |
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5.13. 试验箱各部分名称和功能
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序号 |
名称 |
功能 |
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① |
高温室 |
用于储存热量 |
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② |
试验室 |
放置试样做试验的部分 |
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③ |
低温室 |
用于储存冷量 |
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④ |
总电源板 |
包括总电源开关、试样电源控制端子、外部报警输出端子、试验结束输出端子、温度到达输出端子、RS-485通讯接口、操作面板盖锁 |
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⑤ |
操作板 |
包括控制器、故障指示灯、累时器、USB接口、超温保护设定器、温度记录仪（选购件） |
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⑥ |
配电室 |
安装电气元器件 |
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⑦ |
机械室 |
安装制冷机组和排风机 |
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⑧ |
进气口 |
在环境温度曝露时吸进外面的空气 |
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⑨ |
排气口 |
从机械室和试验室排出热气 |
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5.14安全保护装置:
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1.超温保护装置，
1 欠相保护装置，
2 压缩机过热保护开关，
3 压缩机高压保护开关，
4 压缩机过电流保护开关，
5 无熔丝开关过载保护
6 鼓风电机过载保护。
7 加热器短路、过载保护装置，
8 线路保险丝及全护套式端子
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5.15服务及其它
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提供文件: 1.品质保证书 交货时提供一份
2.使用说明书 交货时提供一份
安装调试及验收
1. 需方负责根据供方的要求提供设备安装所需的所有外部条件，并负责将设备就位，
相应其它部件、附件处于可安装状态。
2. 供方负责在需方所在地进行现场安装调试，并提供安装调试记录，安装调试完成后，
由供需双方人员在调试验收报告上签字认可。
3.需方根据需要可请第三方（具有资质能力的技术质量监督部门）参与检定验收，
检定结论以检定部门的报告为准，其费用由需方承担。若*次检定不合格，
经供方改进后再一次进行检定验收时所发生费用由供方承担。
估价除外的项目: 1. 设置场所的准备工程
2. 输入侧电气设备
3. 输入侧电气配线工程
保固期:
1. 从验收合格之日起进行壹年保修
（天灾、电力异常、人为使用不当、保养不当造成之损坏外,本公司完全免费维修）。
对于超过保修期的服务，将收取相应成本费用。
2. 设备在使用过程中出现的问题应在8小时内作出反应，及时委派维修工程师、
技术人员及时处理，广东地区 24小时内服务到位。
3. 免费对产品进行调试。不定期对用户进行回访。
4. 承诺提供终生免费技术支持。 |
